Beratung, Entwicklung, PRODUKTION, Veredelung, Logistik – KONSEQUENT KUNDEN- UND PROZESSORIENTIERT – alles aus einer Hand
Dank eines modernen und flexibel einsetzbaren Maschinenparks bietet ZETKA ein breites Leistungsspektrum. Doch Hochleistungsanlagen allein produzieren noch keine hochpräzisen Teile. Deshalb verlassen wir uns auf die Erfahrung, das Fachwissen und den Ideenreichtum unserer Mitarbeiter. Sie setzen sich täglich dafür ein, dass unsere Kunden weltweit zufrieden sind.
Sich herausfordern lassen und dabei den Blick für das prozesssicher Machbare bewahren. Dies steht jeweils am Anfang einer Anfrage oder eines Kundengespräches. Ausgestattet mit dem neuesten Wissen der Umformtechnik klären unsere Spezialisten die Herstellbarkeit Ihres Stanz-, Kalt- oder Halbwarmumformteils und geben Antworten auf komplexe Fragestellungen.
In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir optimale Lösungen – kundenspezifisch, wirtschaftlich, innovativ. Profitieren Sie vom Know-how unserer Ingenieure.
Wir gewährleisten eine individuelle und professionelle Projektbetreuung sowie eine reibungslose Kommunikation über die gesamte Projektlaufzeit. Mit der perfekten Kombination von Erfahrung, Innovationskraft, Kreativität, Begeisterung und Vertrauen erreichen wir die gesetzten Ziele und schaffen damit den maximalen Kundenerfolg.
Durch unseren leistungsstarken Werkzeugbau und in enger Zusammenarbeit mit unseren Partnern sind wir zuverlässig in der Lage, für alle unserer Projekte schnell erste Musterteile für unsere Kunden herzustellen.
Unabhängig davon, ob es sich um erste Anschauungsmuster oder erste Funktionsteile bis hin zum ersten Vorserienteil aus Serienwerkstoffen handelt, wir begleiten gemeinsam mit Ihnen den gesamten Produktentstehungsablauf.
Wir setzen dazu auf bewährte Erodiertechnik, Lasertechnik aber auch auf das Mikrowasserstrahlverfahren. Ferner stehen uns zahlreiche Hilfswerkzeuge für Biegeoperationen zur Verfügung.
Insbesondere bei der BIZON® Einpresszone nutzen wir vorgestanzte Bänder unter Serienbedingungen zur Herstellung von Musterteilen.
Am Beginn eines erfolgreichen Projektes steht oftmals nur eine Idee oder eine Skizze. Mit unserer langjährigen Erfahrung unterstützen wir unsere Kunden bei der Produktgestaltung, optimiert auf ein fertigungstechnisches Optimum. Unsere Experten finden systematisch Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben und setzen die jeweiligen Kundenanforderungen um: Mit dem richtigen Werkzeugkonzept für die gewünschten Stückzahlen!
Der Kundenerfolg beginnt bereits bei der Auslegung des Werkzeugkonzeptes. Vorausschauende Werkzeugauslegung und Einstellmöglichkeiten für die Serienproduktion bilden die Grundlage für einen effektiven Produktionsprozess. Kurze Wege zwischen der Konstruktion und dem Werkzeugbau erlauben es uns jederzeit auf Änderungen zu reagieren.
Wir konstruieren mit VISI CAD im 3D System. Die Arbeitsplätze sind mit den CAM-Plätzen und den Werkzeugmaschinen vernetzt. Unsere Werkzeugmacher haben jederzeit Einsicht in die Konstruktionsdaten.
Modernste 5-Achs-Bearbeitungszentren, robotergestützte Erodiermaschinen, Flach- und Profilschleifmaschinen nach neustem Stand der Technik sowie beste Materialien im Werkzeugbau garantieren die Einhaltung engster Toleranzen und eine konstant hohe Qualität über die gesamte Produktlebenszeit.
Die Herstellung der Bauteile in unserem vollklimatisierten Werkzeugbau gewährleistet die Masshaltigkeit des produzierten Werkzeugs.
Kurz gesagt: Wir geben alles für höchste Präzision und Perfektion bei Ihren Serienteilen und streben nach Bestleistungen!
Stärken
- Hochleistungsstanzwerkzeuge mit Aktivteilen aus Hartmetall
- Stanzbiegewerkzeuge für komplexe Bauteile
- Modularer Werkzeugaufbau für Produktfamilien
- Lean-Tool Werkzeuge für Bihler GRM-NC
- Werkzeugsätze für die Baugruppenfertigung
- Vereinzelungswerkzeuge für Sondermaschinen
Produktion
Mit unseren drei, sich ergänzenden Technologien Stanzen, Stanzbiegen und Kaltstauchen bieten wir eine einzigartige Kombination an Fertigungskompetenz.
Unsere Produktionsanlagen entsprechen dem neusten Stand der Technik, neben konventionellen Antrieben setzen wir dabei immer mehr auf Servo-Antriebe oder einzelne Servo-Achsen zur Realisierung komplexer Herausforderungen.
Der gesamte Maschinenpark, einschließlich hochautomatisierter Peripherie und der gesamte Produktionsprozess ist so organisiert, dass ein optimaler Material- und Warenfluss gewährleistet ist
Unsere Produktionsanlagen – mit modernsten Maschinen bestens aufgestellt
- 1 Bruderer Stanzautomaten BSTA 200
- 7 Bruderer Stanzautomaten BSTA 300
- 5 Bruderer Hochleistungsstanzautomaten BSTA 510-125B mit 50 t Presskraft
- 1 Bruderer Hochleistungsstanzautomat BSTA 410-110B mit 40 t Presskraft
- 1 Andritz-Kaiser Stanzautomat KSTU 1600-17,5-3G-PR
- 1 Bihler GRM-NC
- 2 Bihler Stanz- und Biegeautomaten RM 40 P
- 2 Bihler Stanz- und Biegeautomaten GRM 80
- 22 Bihler Stanz- und Biegeautomaten RM 35
Bänder verarbeiten wir bis 170 mm Bandbreite und 4,0 mm Banddicke, abhängig vom jeweiligen Werkstoff. Drähte bis maximal 2,5 mm Durchmesser. Folgende Werkstoffe kommen überwiegend zum Einsatz:
- Kupfer und Kupferlegierungen wie K88,K75, K65, K55; L49, Cu ETP, Cu DHP
- Bronze blank und veredelt wie CuSn6, CuSn8
- Messing blank und veredelt wie CuZn37
- Neusilberbänder wie CuNi9 Sn2
- Berylliumlegierungen wie CuBe2
- Aluminium wie AlMg3
- Federstahl ungehärtet und gehärtet wie C67
- Rostfreie Stähle weich und federhart wie 1.4301, 1.4303,1.4571 und 1.4310
Teilereinigung
An die industrielle Teilereinigung werden große Anforderungen gestellt. Die Sauberkeit der Teile ist für anschließende Verarbeitungsschritte relevant und sichert zudem die Funktionalität und Qualität des Produktes beim Kunden. Eine der modernsten und umweltfreundlichsten Teilereinigungsanlagen mit Ultraschall, integrierter Kreislaufdestillation, Filtersystemen, Vorreinigungsstufen, 2-Kammerreinigungssystem und Dampfreinigung von Firma Pero ermöglicht uns die Lieferung von öl-, fett- und partikelfreien Stanzteilen, die sowohl alle gängigen Anforderungen der Elektronikindustrie als auch der Automotivindustrie erfüllen. Den Nachweis erbringen wir durch Labormessungen gemäß VDA 19 oder Kundennormforderung während der Bemusterungsphase oder mittels prozessbegleitender Messungen.
Eine individuelle Anpassung der einzelnen Reinigungsfolgen ermöglicht uns das Abstimmen des jeweiligen Reinigungsprozesses speziell auf das jeweilige Kundenprodukt.
Gleitschleifen
Eine breite Auswahl an Kunststoff- oder Keramikschleifkörpern und Compounds ermöglicht uns eine auf jedes Produkt abgestimmte Oberflächenbehandlung, angepasst an die Teilegeometrie und Zeichnungsanforderung exakt nach Kundenwunsch.
Ein spezielles Verfahren ermöglicht auch das Gleitschleifen von veredelten Teilen.
Zum Einsatz kommen umweltfreundliche, leistungsstarke, ständig überwachte, halbautomatische Gleitschleifanlagen. Der geschlossene Wasserkreislauf schont Umwelt.
Galvanische Veredelung
Für die selektive oder vollflächige Oberflächenveredelung von Einzelteilen oder Bandware verfügen wir über externe, und von uns qualifizierte und auditierte, langjährige Partner, die mit derselben Präzision und höchsten Qualität jedes Produkt veredeln. Machbar ist dabei alles was galvanisch möglich ist in unterschiedlichen Kombinationen. Sowohl für die Weiterverarbeitung relevante technische Oberflächen, zum Schutz ihrer Produkte vor Umgebungseinflüssen oder zur Verbesserung der Leitfähigkeit bieten wir die richtige Lösung.
Alle gängigen Prüfverfahren wie Schichtdickenmessprotokoll mit definierten Messpunkten oder Salznebelsprühtests werden durchgeführt.
Die gängigsten Oberflächenveredelungen
- vergolden (brush, selektiv oder voll)
- versilbern (selektiv oder voll)
- galvanisch reinverzinnen (matt oder glänzend)
- galvanisch Nickel
- galvanisch verkupfern
- feuerreinverzinnen
- galvanisch verzinken / dickschichtpassivieren
Sie sind sich unsicher welche Oberfläche für Ihr Produkt geeignet ist, dann kontaktieren Sie uns, wir finden eine Lösung.
Wärmebehandlung
Spezielle Einsatzbereiche oder mechanische Anforderungen an ein Produkt benötigen oftmals eine zusätzliche Wärmebehandlung nach dem Fertigungsprozess. Das richtige und maßhaltige Härten oder Anlassen erfordert umfangreiche Kenntnisse und Erfahrung, diese ist bei unseren externen Dienstleistern vorhanden. Präzision, nicht nur nach dem Stanzen!
Baugruppenmontage
Wir übernehmen für unsere Kunden gerne die komplette Montage von einbaufertigen Baugruppen oder Systemen. Dabei übernehmen wir die qualitative Verantwortung aller erforderlicher Komponenten. Alles aus einer Hand, pünktlich und zuverlässig, vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung.
Je nach Komplexibilität der Baugruppe sind mehrere Verarbeitungs- und Prüfschritte notwendig. Wir streben dabei aber immer nach dem wirtschaftlichsten Prozess und reduzieren durch einen möglichst hohen Automatisierungsgrad und den Einsatz modernster Maschinen oder Montageautomaten, kombiniert mit innovativen Werkzeugen, die Prozessschritte auf das absolute notwendige Minimum.
Verpacken und Konfektionieren
Unter dem Begriff Konfektionierung fassen wir all das Wissen zusammen, welches für eine erfolgreiche Teileverpackung benötigt wird. In Abstimmung mit unserem Kunden und ausgerichtet an der Weiterverarbeitung der Teile konzipieren wir das wirtschaftlichste Verpackungssystem, welches eine beschädigungsfreie Anlieferung weltweit gewährleistet. Die Teile können klassisch als Schüttgut oder Bandware in Kartons transportiert werden, aber auch die Blisterverpackung, spezielle Trays, Kunden-KLT und Tape & Reel können zum Einsatz kommen. Gerne erarbeiten wir ein effizientes und individuelles Verpackungskonzept.
Verpackungsmöglichkeiten
- Spulen oder Lagenwicklung: Bandware liefern wir auf eigenen Mehrwegspulen oder Palettenlagen, alternativ auf kundenspezifischen Einweg- oder Mehrwegverpackungen.
- Tape & Reel: Lassen Sie Ihre Bauteile zur lagegerechten automatischen Weiterverarbeitung in Blistergurte verpacken. Unterschiedliche Standards bis zu Individuellen Gurten sind möglich.
- Kleinladungsträger (KLTs): Wir passen uns den Standards unsere Kunden an. Die fertigen Teile werden in individuelle Kunden KLTs mit optimierter Füllmenge verpackt.
- Karton - Einwegverpackungen: Die Einwegverpackung ist die günstige Möglichkeit für den Transport von Schüttgutteilen. Interessant wird die Einwegverpackung besonders, wenn aus hygienischen Gründen die Mehrwegverpackung ausscheidet, die Wiederaufbereitung der Mehrwegverpackung zu viele Ressourcen benötigt oder ein Rücktransport zu viele Kosten verursacht.
- Tray Verpackung: Maximaler Schutz für Ihre Produkte entsteht bei einer Einzelverpackung in sicher und stoßfest konzipierten individuellen Tray-Verpackungen. Kein Füllmaterial wird benötigt und eine positionsgenaue Entnahme per Roboter ist möglich.
Ihrer favorisierte Verpackung ist nicht dabei? Bitte nennen Sie uns Ihren konkreten Wunsch, wir prüfen gerne eine Umsetzung.
Nutzen Sie unsere umfassenden Logistik-Serviceleistungen. Damit einher geht ein klares Leistungsversprechen: Ihre Lieferungen erhalten Sie termingerecht – Taktung und Verpackung sind exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten. Ihr Vorteil: Unser kompetentes Export-Team verstehen wir als entscheidende Säule im Customer Service. Logistik ohne Kompromisse! Mehrsprachige Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter versorgen Ihre Standorte rund um den Globus mit Nachschub und koordinieren zuverlässig internationale Spediteure.
Stärken
- Logistikdienstleistungen nach Kundenwunsch
- Lieferabrufe mit Rahmenverträgen
- Web-EDI
- Konsignationslager
- Vertragslager
- Eigener Fuhrpark
- Weltweite Logistikpartner
Das QUALITÄTSMANAGEMENT-SYSTEM NACH DIN EN ISO 9001:2015 WIRD SEIT 1996 gelebt und regelmässig weiterentwickelt.
Unsere Prozesse sind in wesentlichen Punkten nach IATF 16949 ausgerichtet, insbesondere dort wo wir unseren Kunden einen Zusatznutzen bieten können. Die Bemusterungen führen wir nach PPAP oder speziell nach Kundenanforderung aus, diesen Bemusterungsumfang klären wir bereits in der Projektierungsphase.
Einen Hauptschwerpunkt setzen wir auf vorbeugende Massnahmen und eine umfangreiche Qualitätsvorausplanung. Projektteams realisieren mit Hilfe einer von ZETKA entwickelten FMEA-Datenbank in fünf Verifizierungs-/Validierungsstufen die Serienreife unserer Stanzwerkzeuge.
Unsere Qualitätsabteilung mit geschulten und hoch qualifizierten Mitarbeitern unterstützt unsere Fachabteilungen entlang der gesamten Prozess- und Wertschöpfungskette. Eine lückenlose Nachverfolgbarkeit wird durch den Einsatz eines firmenweit vernetzten CAQ – Systems sichergestellt.
In der Produktion setzen wir auf hochgenaue optische und taktile CNC-gesteuerte Messsysteme sowie auf 100 % Kameraprüfungen mit hochauflösenden Videomesszellen direkt an der Maschine. Die qualitativ hochwertigen Systeme garantieren im Rahmen der Messmittelfähigkeit Messergebnisse mit einer sehr hohen Reproduzierbarkeit.
Einträge in die IMDS Datenbank sind obligatorisch. Mit der genauen Auswahl unserer Vormateriallieferanten sorgen wir für die Einhaltung von REACH und RoHs.
Das ZETKA – Managementsystem im Intranet beinhaltet das Qualitätsmanagement, das Umweltmanagement ausgerichtet nach ISO 14001, das Chancen- und Risikomanagement sowie die Arbeitssicherheit.
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